變頻器在使用過程中，需要實施定期的保養(yǎng)和巡檢，才能使其可以長久穩(wěn)定的工作，延長使用壽命，也能避免變頻器突然損壞造成的損失。
一、變頻器保養(yǎng)和巡檢注意事項
- 維護檢查時，務必先切斷輸入變頻器（R.S.T）的電源；
- 確定變頻器電源切斷，顯示消失后，等到內(nèi)部高壓指示燈熄滅后，才實施維護、檢查。
- 在檢查過程中，絕對不可以將內(nèi)部電源及線材，排線拔起及誤配，否則會造成變頻器不工作或損壞。
- 安裝時螺絲等配件不可置留在變頻器內(nèi)部，以免電路板造成短路現(xiàn)象。
- 安裝后保持變頻器的干凈，避免塵埃，油霧，濕氣侵入。
二、變頻器巡檢內(nèi)容
- 電源電壓確認符合變頻器所需電壓；（特別注意電源線與馬達是否有破損的地方） 配線端子和連接器，是否松動；（電源線與端子中是否有斷股）
- 變頻器內(nèi)部是否有灰塵，輸出電流，輸出頻率(量出結果其差距不可太大)
- 檢查周圍的溫度是否在-5℃ ~ 40℃之間，安裝環(huán)境是否通風良好；
- 濕度：維持在90%以下；（不可有結水滴的現(xiàn)象）
- 運轉中有無異常聲音或異常振動現(xiàn)象；（變頻器不可置于振動大的地方）
- 通氣孔是否暢通
三、變頻器保養(yǎng)內(nèi)容
- 定期對變頻器進行除塵，重點是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進行除塵。變頻器下進風口、上出風口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風量大，故運行一定時間以后，表面積塵十分嚴重，須定期清潔除塵。
- 拆機檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應及時更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。
- 對線路板、母排等除塵后，進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應絕緣等級的絕緣板對其進行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認為合格后方可投入使用。
- 測量開關電源輸出各電路電壓的平穩(wěn)性，接觸器的觸點是否有打火痕跡
- 中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進行測試，對不符合要求的電容進行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，更換前須對其進行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標明顯偏離檢測標準的，應酌情部分或全部更換。
- 對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬用表進行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內(nèi)認真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進行更換。
- 對A1、A2進線柜內(nèi)的主接觸器及其它輔助接觸器進行檢查，仔細觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現(xiàn)此類問題應對其相應的動靜觸頭進行更換，確保其接觸安全可靠。
- 檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進出主電源線連接是否可靠，連接處有無發(fā)熱氧化等現(xiàn)象，接地是否良好。
四、備件更換
變頻器由多種部件組成，其中一些部件經(jīng)長期工作后其性能會逐漸降低、老化，這也是變頻器發(fā)生故障的主要原因，為了保證設備長期的正常運轉，下列器件應定期更換：
(1)冷卻風扇
變頻器的功率模塊是是發(fā)熱最嚴重的器件，其連續(xù)工作所產(chǎn)生的熱量必須要及時排出，一般風扇的壽命大約為10kh~40kh。按變頻器連續(xù)運行折算為2~3年就要更換一次風扇，直接冷卻風扇有二線和三線之分，二線風扇其中一線為正極，另一線為負線，更換時不要接錯;三線風扇除了正、負極外還有一根檢測線，更換時千萬注意，否則會引起變頻器過熱報警。交流風扇一般為220V、380V之分，更換時電壓等級不要搞錯。
(2)濾波電容
中間直流回路濾波電容：又稱電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會加快其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年左右。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換新的 濾波電容器。